电机震动输送机适用把小块、颗粒及粉末状原材料从贮料斗或布氏漏斗中匀称持续地给到受振动给料机料设备中去，输送机可制成一口入料多接头卸料或多接头入料一口卸料等方式，排料口能为直式，侧侧式或下弯式。排料口应设各种各样方式的水利闸门。可设定双层输送。可加不锈钢筛网做成输送筛。下边谈一谈电机震动输送机的安裝与调节方法：1.输送机可水准安裝，也可按要求在0～-12°范畴内(“-”号表明出振动给料机料端降低)安裝。2.振动电机和输送槽的联接要坚固。3.启动前要查验两部振动电机的可调式轴力块与固振动给料机定轴力块交角是不是一致，如不一致，调到一致，并将其拧紧地脚螺栓扭紧。4.试启动观查两部振动电机是不是转为反过来，要不是转为反过来，则替换随意一台振动电机的随意两相连线。5.开机后观查人体不可有横着晃动，电机电流量要符合规定，整个设备无异常响声.
操作规程
1.给料机应按规则的安装办法安装在固定的基础上。移动式给料机正式运转前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。避免工作中产生走动，有多台给料机平行作业时，振动给料机，机与机之间，机与墙之间应有一米的通道。
2.给料机运用前须检查各工作部分、胶带搭扣和承载装置是否正常，防护设备是否齐全。胶带的涨紧度须在发动前调整到适宜的程度。
3.皮带给料机应空载发动。等工作正常后方可入料。禁止先入料后开车。
4.有数台给料机串联运转时，应从卸料端开端，顺序起动。悉数正常工作后，方可入料。
5.运转中出现胶带跑偏现象时，应停车调整，不得牵强运用，避免磨损边缘和添加负荷。
6.工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于-10℃。不得输送具有酸碱性油类和成份的物料。
7.输送带上禁止行人或乘人。
8.停车前有---先停止入料，等皮带上存料卸尽方可停车。
9.给料机电动机有---绝缘---。移动式给料机电缆不要乱拉和拖动。电动机要牢靠接地。
装置与调试、运用与维护：
1、振荡给料机如用于配料、定量给料时，为---给料的均匀安稳，防止物料自流应水平装置，如进行一般物料连续给料，可下倾10°装置。对于粘性物料及含水量较大的物料能够下倾15°装置。
2、装置后的给料机应留有20mm的游动空隙，横向应水平，悬挂装置采用柔性连接。
3、空试前，应将全部螺栓巩固一次，尤其是振荡电机的地脚螺栓，电机振动给料机，连续工作3-5小时，应从头紧固一次。
4、试车时，mzg振动给料机，两台振荡电机必 须向旋转。
5、给料时在运行过程中应经常检查振幅，振动给料机厂家，电流及噪音的安稳性，发现异常应及时泊车处理。
6、电机轴承每2个月加注一次润滑油，高温时节应每月加注一次润滑油。
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